塑料模具的主要功能要求塑料薄膜成型加工中，模具的質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量的確保作用是顯而易見的。不同類型的塑料制品、不同產(chǎn)品的成型工藝，對模具的資料、功能、形狀都有不同的要求。耐熱功能跟著高速成型機械的出現(xiàn)，塑料制品出產(chǎn)速度加快。因為成型溫度一般在160~350℃之間，有的流動性欠好，成形速度又快，會使模具部分成型外表溫度在極短時間內(nèi)超越400℃。當(dāng)模具的工作溫度較高時，會使模具硬度和強度下降，導(dǎo)致模具前期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為確保模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱功能。為削減溫升，模具鋼應(yīng)有杰出的導(dǎo)熱性及較低的熱膨脹系數(shù)。
注塑模具,塑料模具-余姚市陸埠振億模具塑料廠
在工作溫度下具有足夠的溫度模具的工作條件大多非常惡劣，有些常承受較大的負荷，然后導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大，一般為10~35MPa.因而，為避免模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。耐磨性跟著塑料制品用處的擴展，在塑猜中往往需增加玻璃纖維之類的無機資料以增強塑性，因為增加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導(dǎo)致模具的磨損，故要求模具具有杰出的耐磨性。耐腐蝕在ABS樹脂中增加抗燃劑以及聚氯乙烯等，在成型過程中可能放出腐蝕氣體，有時在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞，故要求模具鋼有杰出的耐蝕性。
杰出的切削加工功能跟著塑料制品的大型化，形狀復(fù)雜化和精密化，要求模具用鋼有杰出的切削加工功能，在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度，希望加工剩余應(yīng)力能控制在小限度。鏡面拋光加工性模腔內(nèi)外表潤滑，成型面要求拋光成鏡面，外表粗糙度低于Ra0.4μm,以確保塑料壓制件的外觀并便于脫模。尺度精度模具鑲塊加工精度高配合精度高，型腔尺度精度一般為3~5級。拼鑲型腔的接合面要求密合，避免熔化的物料進入縫隙，而造成漏料。斑紋圖畫光蝕度功能不少塑料制品為了美化，在其外表增添了斑紋圖畫，在皮革工業(yè)中，使用大型皮紋壓花板，這都要求模具鋼具有較好的圖畫光蝕性。
