精密模具加工的基本特點(diǎn):
1、形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。
2、加工精度要求高：一個(gè)模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。有上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。
3、 精密模具加工工序多：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
4、重復(fù)性投產(chǎn)：模具的使用是有壽命的。當(dāng)一個(gè)模具的使用超過(guò)其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。
5、批量?。耗＞叩纳a(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一個(gè)。
6、仿形加工：模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒(méi)有圖樣，也沒(méi)有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。
7、模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。
很多精密模具的關(guān)鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時(shí)一般會(huì)充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時(shí)一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒(méi)有用的，因?yàn)樗暮芏喑叽缍际怯玫臉O限尺寸，如果按照這個(gè)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，那么制作的模具基本上是要報(bào)廢的。
普通模具加工制造的方式可能就沒(méi)有那么多具體的要求，按照正常的模具設(shè)計(jì)加工的流程就可以了。
