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注塑模具的結(jié)構(gòu)組成有哪些?

1、成型零件   


賦予成型材料形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸的零件,通常由型芯(凸模)、凹模型腔以及螺紋型芯、鑲塊等構(gòu)成。 


2、澆注系統(tǒng) 


它是將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向閉合模腔的通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。 


3、導(dǎo)向部件  


為了保證動(dòng)模與定模閉合時(shí)能夠精確對(duì)準(zhǔn)而設(shè)置的導(dǎo)向部件,起導(dǎo)向定位作用,它是由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成的,有的模具還在頂出板上設(shè)置了導(dǎo)向部件,保證脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。 


4、脫模機(jī)構(gòu)  


實(shí)現(xiàn)塑件和澆注系統(tǒng)脫模的裝置,其結(jié)構(gòu)形式很多,最常用的有頂桿、頂管、頂板及氣動(dòng)頂出等脫模機(jī)構(gòu),一般由頂桿、復(fù)位桿、彈弓、頂桿固定板、頂板(頂環(huán))及頂板導(dǎo)柱/導(dǎo)套等組成。 


5、抽芯機(jī)構(gòu)   


對(duì)于有側(cè)孔或側(cè)凹的塑件,在被頂出脫模之前,必須先進(jìn)行側(cè)向抽芯或分開(kāi)滑塊(側(cè)向分型),方能順利脫模。 


6、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)   


為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求,需要有模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)(如:冷卻水、熱水、熱油及電熱系統(tǒng)等)對(duì)模具溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的裝置。 


7、排氣系統(tǒng)   


為了將模腔內(nèi)的氣體順利排出,常在模具分型面處開(kāi)設(shè)排氣槽,許多模具的推桿或其它活動(dòng)部件(如:滑塊)之間的間隙也可起到排氣作用。


8、其它結(jié)構(gòu)零件


滿足模具結(jié)構(gòu)上的要求而設(shè)置的零件(如:固定板、動(dòng)/定模板、撐頭、支承板及連接螺釘?shù)龋?

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