注塑模具拋光后的不良后果和形成原因
對于注塑模具來說，拋光是必不可少的環(huán)節(jié)之一，但關鍵是要掌握好的拋光的度。如果拋光過輕，則無法達到理想的效果；但若是拋光過度，同樣會給注塑模具造成不良后果。
本身對注塑模具進行拋光就是為了達到鏡面精加工效果,從而解決模具表面微小孔等的問題，而所謂的拋光過度值得是拋光時間過長，使得注塑模具表面質量越來越差。
當注塑模具發(fā)生拋光過度的話，就會出現(xiàn)桔皮和微坑兩種現(xiàn)象，目前這種問題多數(shù)發(fā)生在模具的機械拋光過程中。桔皮是一種不規(guī)則、粗糙的表面，由于拋光壓力過大及拋光時間過長，以及拋光方法不當?shù)仍蛟斐傻摹?
由于缺少對注塑模具拋光技巧的掌握，很多人拋光過程中發(fā)現(xiàn)表面質量不好，就會增加拋光壓力，并延長拋光時間，加上拋光流程的不當，但這往往會適得其反使表面質量變得更差。
注塑模具表面微坑的形成是由于鋼種的非金屬夾雜物，而且通常是硬而脆的氧化物在拋光過程中從鋼材表面被拉出，與拋光壓力和拋光時間、鋼材的純凈度、拋光工具、研磨材料等個要素都有關系。
