塑膠模具的焊接材料對(duì)于焊補(bǔ)是基礎(chǔ)的條件也是較為關(guān)鍵的地方,根據(jù)不同的模具材料、不同的熱處理狀態(tài)的模具焊補(bǔ),選用合適的焊接材料。
處于退火狀態(tài)還沒(méi)有做熱處理模具的焊接,其材料和母材需要盡可能的相同,避免在進(jìn)行熱處理的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)開(kāi)裂,影響到性能問(wèn)題。一般的焊接材料要有良好的抗回火特性和耐熱疲勞性,在焊接后還要保持較高的硬度。
已經(jīng)進(jìn)行過(guò)熱處理的模具,焊補(bǔ)時(shí)要想到焊接組織能夠滿足模具的性能要求,一般都用使用高溫性能出色的焊材,有的材料即使和母材成分不同,但是經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)之后的性能甚至比母材的更好。
模具的高溫區(qū)、分流錐等特殊部位和部件都需要使用高合金硬度焊材,硬度達(dá)標(biāo)的同時(shí)還要有良好抗鋁合金沖刷性能。
在焊接前必須要做的準(zhǔn)備:模具表面出現(xiàn)的裂紋、龜裂的情況是要將及時(shí)清除,焊接坡口是窄坡口的話對(duì)于焊接的質(zhì)量是很不利的,因此需要對(duì)坡口進(jìn)行圓弧處理。焊縫之所以會(huì)出現(xiàn)氣孔,很大原因是在焊接位置和周?chē)写罅康碾s質(zhì)、氧化物和油污,需要及早清理干凈。